脫硫增效劑的原理及使用

1.背景：

　　FGD裝置占80%，優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟，脫硫效率高，缺點(diǎn)是成本高，不利于推廣?，F(xiàn)在為了提高利用率并控制成本，使用脫硫增效劑是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

　　2.石灰石/石膏濕法脫硫的原理

　　濕式煙氣脫硫主要是利用SO2良好的溶解性和反應(yīng)活性高的特點(diǎn)。氣相SO2分子接觸到液滴時(shí)，便會(huì)迅速進(jìn)入液相。為防止水相飽和，引起吸收過程終止，必須打破使氣相和液相的平衡。

　　1.將PH值提高到>5.4以形成亞硫酸鹽SO32-

　　2.加氧氧化為硫酸鹽SO42-

　　3.脫硫增效劑的原理及使用所遇問題及處理：

　　現(xiàn)象：原煙氣SO2總量不變時(shí)增加CaCO3漿液而PH值持續(xù)降低，脫硫率下降。

　　危害：脫硫率下降達(dá)不到預(yù)期脫硫效果，污染環(huán)境;PH值降低，加劇吸收塔內(nèi)部腐蝕;過量的CaCO3漿液造成原材料浪費(fèi)。

　　原因：

　　1、FGD進(jìn)口SO2濃度突變引起石灰石盲區(qū);

　　2、吸收塔漿液密度高沒有及時(shí)外排，漿液中的CaSO4?2H2O飽和會(huì)抑制CaCO3溶解反應(yīng);

　　3、氧化不充分引起亞硫酸鹽致盲;

　　處理：

　　1、若石灰石盲區(qū)發(fā)生，首先不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的加入，待PH值下降至4.0左右，人工計(jì)算石灰石漿液的加入量，使PH值逐步上升，脫硫率緩慢回升;

　　2、增開氧化風(fēng)機(jī);

　　3、向吸收塔內(nèi)補(bǔ)充新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事故漿液箱進(jìn)行置換;