水處理藥劑 : 18007162198 吳經(jīng)理 肥料添加劑 : 18007162585 潘經(jīng)理 有機(jī)中間體 : 18986036655 高經(jīng)理 公司 總部 : 027-56929228 公司 傳真 : 027-56929220 地址:湖北省鄂州市葛店開發(fā)區(qū)潤(rùn)陽(yáng)路26號(hào) 技術(shù)資料/新聞資訊 TECHNICAL INFORMATION/NEWS 聯(lián)系我們/CONTACTS |
文章詳情
陰離子絮凝劑生產(chǎn)工藝發(fā)表時(shí)間:2025-04-22 22:56 陰離子絮凝劑生產(chǎn)工藝 陰離子絮凝劑的生產(chǎn)工藝根據(jù)原料和目標(biāo)產(chǎn)品的不同,有多種方法,以下為幾種常見生產(chǎn)工藝的概述: 一、陰離子型殼聚糖水處理絮凝劑生產(chǎn)工藝 1.工藝流程 殼聚糖酸溶液制備:將脫乙酰度≥75%、黏均分子量為103-10?的殼聚糖或其衍生物,按重量比0.5%-5%加入酸溶液(如醋酸或稀鹽酸),室溫?cái)嚢枞芙狻?/p> 中強(qiáng)酸水溶液滴加:按殼聚糖酸溶液與中強(qiáng)酸水溶液(如亞磷酸、磷酸或硫酸)重量比1:0.1-0.8,在70℃-90℃下持續(xù)滴加并攪拌混合。 醛溶液滴加與回流反應(yīng):滴加醛溶液(如甲醛、多聚甲醛、乙醛等),回流反應(yīng)8-24小時(shí)。 中和與干燥:中和溶液至pH 7-8,透析后冷凍干燥,得到陰離子型殼聚糖水處理絮凝劑。 2.特點(diǎn) 環(huán)境友好:產(chǎn)品易降解,無(wú)毒副作用。 應(yīng)用優(yōu)勢(shì):對(duì)陽(yáng)離子表面活性劑有絮凝效果,適用于含陽(yáng)離子物質(zhì)的廢水處理。 二、陰離子型丙烯酰胺絮凝劑生產(chǎn)工藝 1.工藝流程 淀粉糊化與堿化:將輻照淀粉加水溶解,攪拌加熱糊化后,加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化。 醚化反應(yīng):在堿化淀粉中滴加一氯乙酸溶液,恒溫?cái)嚢琛?/p> 聚合反應(yīng):將丙烯酰胺溶解后加入糊化淀粉中,保持恒溫?cái)嚢瑁尤胂跛徕嬩@作為催化劑,反應(yīng)得到陰離子型丙烯酰胺絮凝劑。 2.特點(diǎn) 原料易得:以淀粉和丙烯酰胺為主要原料,成本較低。 工藝簡(jiǎn)單:設(shè)備投資少,操作簡(jiǎn)便。 性能優(yōu)良:絮凝效果好,適用于多種廢水處理。 三、陰離子聚丙烯酰胺(APAM)生產(chǎn)工藝 1.共聚法 單體選擇:采用丙烯酰胺(AM)和丙烯酸鈉(SAA)作為單體。 聚合反應(yīng):在引發(fā)劑存在下,通過(guò)自由基聚合反應(yīng)生成聚合物。 優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)周期短,工藝簡(jiǎn)單,無(wú)水解副產(chǎn)物,可調(diào)節(jié)水解度。 應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于水處理、鉆井、增稠等領(lǐng)域。 2.均聚法 工藝路線:包括均聚共水解和均聚后水解兩種工藝。 特點(diǎn): 均聚共水解:聚合和水解同時(shí)進(jìn)行,減少工序,但可能存在水解不均勻問(wèn)題。 均聚后水解:先聚合再水解,易獲得高分子量產(chǎn)品,但需控制水解度。 四、改性明膠陰離子絮凝劑生產(chǎn)工藝 1.工藝流程 交聯(lián)改性:用NaOH溶液調(diào)節(jié)體系pH至10,滴加環(huán)氧氯丙烷(用乙醇溶解),在35℃下反應(yīng)2小時(shí)。 去除殘留:升溫至130℃去除剩余的環(huán)氧氯丙烷和乙醇,得到環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)的改性明膠陰離子絮凝劑。 2.應(yīng)用效果 對(duì)Cr3?的去除率可達(dá)80%左右,適用于重金屬離子廢水處理。 五、其他陰離子絮凝劑生產(chǎn)工藝 1.混合單體法 單體組成:非離子單體(如丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺)與陰離子單體(如富馬酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)按一定比例復(fù)配。 反應(yīng)條件:在70-80℃下反應(yīng)1-2小時(shí),得到高分子量、流動(dòng)性好、殘余單體含量低的陰離子絮凝劑。 2.輻射聚合 方法:將丙烯酰胺水溶液在γ射線輻射下發(fā)生聚合反應(yīng)。 特點(diǎn):成本低,但反應(yīng)難以控制,產(chǎn)物難以分離。 六、生產(chǎn)工藝選擇與優(yōu)化 原料選擇:根據(jù)目標(biāo)應(yīng)用選擇合適的原料,如殼聚糖、丙烯酰胺、明膠等。 反應(yīng)條件控制:溫度、pH值、反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)需精確控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 后處理:包括中和、透析、干燥等步驟,以獲得純度高、性能穩(wěn)定的絮凝劑產(chǎn)品。 環(huán)保與安全:生產(chǎn)過(guò)程中需注意減少雜質(zhì)帶入、降低能耗、減少污染,確保生產(chǎn)安全。 陰離子絮凝劑的生產(chǎn)工藝多樣,選擇合適的工藝需綜合考慮原料成本、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)效率及環(huán)保要求。隨著技術(shù)的進(jìn)步,陰離子絮凝劑的生產(chǎn)工藝將不斷優(yōu)化,以滿足更廣泛的應(yīng)用需求。 |